কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির শ্রেণিবিন্যাস এবং সুবিধাগুলি কী কী

ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির শ্রেণীবিভাগ এবং সুবিধাগুলি কী কী?
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ হল একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা সরাসরি ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অংশগুলি পেতে পারে। এই ধরনের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের খাদ উপাদানের পরিমাণ সাধারণত সংশ্লিষ্ট নকল অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় বেশি।
1, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম সংকর শ্রেণীবিভাগ.
প্রধান খাদ উপাদানের উপর ভিত্তি করে চার ধরনের কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রয়েছে।
1. অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন খাদ, "সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম" বা "সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম" নামেও পরিচিত। এটিতে ভাল ঢালাই এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ, এবং 4 শতাংশ ~ 13 শতাংশের বৃহত্তম সিলিকন সামগ্রী সহ কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির বৃহত্তম বৈচিত্র্য রয়েছে৷ কখনও কখনও 0.2 শতাংশ থেকে 0.6 শতাংশ ম্যাগনেসিয়াম সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম খাদ যুক্ত করা হয় এবং খোসা, সিলিন্ডার, বাক্স, ফ্রেম ইত্যাদির মতো কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কখনও কখনও উপযুক্ত পরিমাণে তামা যোগ করা হয় এবং ম্যাগনেসিয়াম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং খাদ এর তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। এই খাদ ব্যাপকভাবে পিস্টন এবং অন্যান্য অংশ উত্পাদন ব্যবহৃত হয়.
2. অ্যালুমিনিয়াম তামার খাদ, 4.5 শতাংশ থেকে 5.3 শতাংশ তামা ধারণকারী একটি খাদ সহ, সর্বোত্তম শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে। ম্যাঙ্গানিজ এবং টাইটানিয়ামের পরিমিত সংযোজন কক্ষ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং castability উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। প্রধানত বড় স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড এবং সহজ আকার সঙ্গে বালি ঢালাই উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত.
3. Al Mg অ্যালয়, সর্বনিম্ন ঘনত্ব (2.55g/cm3) এবং সর্বোচ্চ শক্তি (প্রায় 355mpa) সহ একটি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ, 12 শতাংশ ম্যাগনেসিয়াম ধারণ করে এবং সর্বোত্তম শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে৷ এই খাদটির বায়ুমণ্ডল এবং সমুদ্রের জলে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ঘরের তাপমাত্রায় ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক এবং যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি রাডার বেস, এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন ক্যাসিং, প্রপেলার, ল্যান্ডিং গিয়ারের মতো অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং আলংকারিক উপকরণ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. অ্যালুমিনিয়াম দস্তা খাদ, প্রায়শই এর কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়ামের সাথে যোগ করা হয়, প্রায়ই "জিঙ্ক সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। ঢালাই অবস্থার অধীনে, খাদ একটি quenching প্রভাব আছে, "সেলফ quenching" হিসাবে পরিচিত. এটি তাপ চিকিত্সা ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং পরিবর্তন এবং তাপ চিকিত্সার পরে, ঢালাই উচ্চ শক্তি আছে। স্থিতিশীলতার পরে আকারে স্থিতিশীল, সাধারণত মডেল, টেমপ্লেট এবং সরঞ্জাম সমর্থন তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
2, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই সুবিধা.
1. ভাল পণ্যের গুণমান: কাস্টিংয়ের উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, সাধারণত 6-7 বা এমনকি 4 টুকরার সমতুল্য; ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, সাধারণত 5-8 গ্রেডের সমতুল্য; সাধারণত, শক্তি বালি ঢালাইয়ের তুলনায় 25-30 শতাংশ বেশি, কিন্তু দীর্ঘতা প্রায় 70 শতাংশ কমে যায়। স্থিতিশীল আকার এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা; উদাহরণস্বরূপ, দস্তা খাদ ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ন্যূনতম প্রাচীর বেধ বর্তমানে 0.3 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই 0.5 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; ন্যূনতম কাস্টিং অ্যাপারচার হল 0.7 মিলিমিটার; সর্বনিম্ন ব্যবধান 0.75 মিলিমিটার।
2. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: উচ্চ মেশিন উত্পাদনশীলতা. উদাহরণস্বরূপ, ঘরোয়া অনুভূমিক ঠান্ডা বায়ু ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলি 8 ঘন্টার মধ্যে গড়ে 600-700 বার অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করতে পারে, যখন ছোট হট চেম্বার ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলি 8 ঘন্টার মধ্যে গড়ে 3000-7000 বার অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করতে পারে৷ ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম molds একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. এক জোড়া ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম ঘড়ির অ্যালয়গুলি কয়েক হাজার বা এমনকি মিলিয়ন বার ব্যবহার করা যেতে পারে। যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ।
3. অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের চমৎকার অর্থনৈতিক সুবিধা: চাপা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সুনির্দিষ্ট আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে। সাধারণত, এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় না কিন্তু সরাসরি ব্যবহার করা হয়, বা প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ ছোট, যা শুধুমাত্র ধাতুর ব্যবহারের হারকে উন্নত করে না, তবে প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং কাজের সময়ও হ্রাস করে; সস্তা ঢালাই